包裝規(guī)格
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.中和銹跡的專利產(chǎn)品
2.不含鉛，無腐蝕
3.干透后可水清洗
4.也可用于濕性銹跡
5.可進(jìn)一步進(jìn)行焊接
6.不會(huì)損傷油漆和鋅涂層
7.通過DIN50021鹽霧試驗(yàn)500小時(shí)
產(chǎn)品說明
1.防銹專利產(chǎn)品，只用于已生銹表面，并防止進(jìn)一步生銹
2.用到銹蝕金屬上則變?yōu)楹谏雷o(hù)層（該產(chǎn)品是基料，不是最終涂料，因此必要時(shí)僅用作保護(hù)涂層）
3.直接涂刷到銹處，可涂于濕或干的銹蝕表面，將鐵銹中和，無酸性（pH值為7.0）
4.不含鋁及酸，不燃燒，不會(huì)洗脫，可用于油漆表面，對弱堿類、弱酸類及其他侵蝕性不強(qiáng)的鹽類，有良好抵抗作用
5.可耐溫80℃，短時(shí)間可耐120℃
6.一罐可噴涂3-5個(gè)平方米，允許表面有60微米的銹蝕
7.有5種顏色選擇
使用范圍
需要防銹的已銹蝕的物品，例如可將銹清離劑用于作為海輪大檢修部分的甲板維護(hù)上
使用方法
1.貯存溫度為5℃至40℃，無霜凍情況下貯存；作業(yè)溫度為5℃至40℃，也可在濕性銹蝕處使用；最佳溫度范圍為15℃至28℃，金屬表面的溫度應(yīng)不高于40℃（高溫會(huì)影響結(jié)膜）
2.干燥時(shí)間：通常在20℃溫度、70％濕度下干燥30至60分鐘即可；油漆及光漆（在20℃下）應(yīng)干燥24小時(shí)；干燥后1小時(shí)即可再次噴涂該銹清離劑
3.使用前充分搖勻，去除松動(dòng)的銹蝕點(diǎn)，待噴涂表面應(yīng)無油污及油脂，松動(dòng)的銹層及氧化皮應(yīng)先刷除，否則只能在銹蝕點(diǎn)堅(jiān)固時(shí)才用。待噴涂表面可以潮濕但不能濕透
4.用于裸露的生銹表面，干燥后為黑色。如需多次噴涂，應(yīng)讓其干燥12到24小時(shí)（20℃下）
5.使用前請先進(jìn)行兼容性試驗(yàn)；抗霜
注意事項(xiàng)
1.外涂層非常適合的是基于聚氨酯的油漆；同樣還有丙烯酸乳液。如選用后者，不要選用淡色乳液，因?yàn)樗鼘?dǎo)致“全透光”
2.油基、水基、醇酸樹酯基油漆粘性不錯(cuò)，但會(huì)出現(xiàn)“透光”
3.應(yīng)避免使用聚酯漆及環(huán)氧樹脂漆，因?yàn)槠淙軇┖扛?，這些溶劑會(huì)使銹清離劑涂面膨脹或溶解。（目前己用的這些體系中，可能有新的溶劑還原漆，可能會(huì)適合（需進(jìn)行兼容性試驗(yàn)及“透光”試驗(yàn)）。 這種情況下，常推薦先進(jìn)行兼容性試驗(yàn)
4.整個(gè)銹清離劑涂層的厚度，要求至少應(yīng)為150μm。要達(dá)到該厚度，應(yīng)分3至4步噴涂70-36產(chǎn)品；每層徹底干透后才能再刷下一層
5.使用70－36時(shí)，待噴涂的表面不應(yīng)很熱，因?yàn)?0℃以上溫度會(huì)使該產(chǎn)品受損并影響其化學(xué)反應(yīng)6.根據(jù)有關(guān)歐盟標(biāo)準(zhǔn)，為非危險(xiǎn)性制品。如正當(dāng)處理及遵照正常衛(wèi)生要求，不會(huì)出現(xiàn)副作用。如果銹清離劑仍然很粘，手及設(shè)備可用水清洗；如銹清離劑已干呈黑色，則可用適當(dāng)安全的溶劑清洗劑。請勿吸入消化道！
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